二手低溫多效蒸發(fā)器原理低溫多效蒸發(fā)器就是我們常說的傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器，它是曾經(jīng)應用最為廣泛的節(jié)能型（節(jié)省蒸汽）蒸發(fā)器。低溫多效蒸發(fā)器是由多組蒸發(fā)器在汽相上串聯(lián)而成，通常意義上低溫多效蒸發(fā)器僅僅是末效或局部低溫，一般較難實現(xiàn)全局低溫。

低溫多效蒸發(fā)器的每級稱為一效，蒸發(fā)溫度逐效遞減，末效溫度。多效蒸發(fā)器的末效溫度取決于冷源的溫度以及真空度的大小。冷源溫度越低，則能獲取理論更高的真空度，從而盡最大限度降低物料沸點，從而降低蒸發(fā)溫度。

通常以涼水塔來的循環(huán)水作為冷源情況下，末效蒸發(fā)溫度可達40~60℃，但這僅僅代表的是蒸發(fā)出的水蒸氣的飽和溫度，不能代表最終的物料沸點。最終物料的沸點通常要比蒸發(fā)出的水蒸氣溫度高，我們稱之為溶液的沸點升高。不同的物料在不同的濃度下具有不同的沸點升高。常見的硫酸鹽沸點升高較低，氯鹽沸點升高較大。所以同等冷源及真空度條件下，硫酸鹽比氯鹽更容易獲得低溫蒸發(fā)環(huán)境。

多效蒸發(fā)器的最后一效以循環(huán)水為冷源把蒸發(fā)出的水蒸汽進行冷凝，同時配以真空泵維持末效的負壓達到低溫真空蒸發(fā)效果。上一效蒸發(fā)出的蒸汽則作為后一效的熱源進行使用，如此后效則充當了前一效的冷凝器，同時獲取前一效蒸汽的冷凝熱作為自身的熱源。多效蒸汽如此串聯(lián)則形成溫度梯度。多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力逐級遞減，首效以生蒸汽為熱源。

對于蒸發(fā)器而言，蒸汽冷凝熱和汽化熱相當，也就是冷凝掉的蒸汽可以蒸發(fā)出近乎等量的水。由于多效蒸發(fā)器只有首效供入生蒸汽做為熱源，后邊各效蒸發(fā)熱源都是前一效蒸發(fā)出的二次蒸汽，這樣多效蒸發(fā)器可蒸發(fā)出數(shù)倍于一效生蒸汽的總供入量，從而達到了節(jié)能效果。

二手低溫多效蒸發(fā)器原理低溫多效蒸發(fā)器一般常見于化工廠生產(chǎn)制造的濃縮全過程和結晶過程，還能夠運用在工業(yè)生產(chǎn)含鹽污水的蒸發(fā)濃縮結晶體處理過程。

低溫多效蒸發(fā)器的傳熱組件有板式蒸發(fā)器和列管式蒸發(fā)器二種，同時板式或列管式又根據(jù)具體的處理工藝不同有各自的多重形式可供選用。

多效蒸發(fā)器總是以蒸汽的流向作為一二三順序命名，但是物料流量不一定和蒸汽流向相同，如果物料和蒸汽同向則稱為順流，如果從末效進入最終從一效出料，則成為逆流。其它的還有錯流等。

多效蒸發(fā)器比MVR蒸發(fā)器具有更寬泛的適應范圍，但是從蒸汽節(jié)能效果看則不如MVR蒸發(fā)器。具體選用那種蒸發(fā)器工藝，則需具體問題具體分析，需首先確定物料性質(zhì)即沸點升高是否可應用MVR蒸發(fā)器，如果不能則大部分情況下需選用多效蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器的效數(shù)越多則越節(jié)省蒸汽，但是受到物料最終沸點不同的影響以及可提供生蒸汽的初始壓力限制和設備腐蝕等耐受力影響，具體效數(shù)需要根據(jù)實際工況進行確定。