回收二手分鹽濃縮出鹽系統(tǒng)分鹽濃縮出鹽系統(tǒng)進(jìn)料主要成分為氯化鈉、硫酸鈉溶液。采用兩段不同溫度的蒸發(fā)和降溫結(jié)晶可實現(xiàn)將產(chǎn)品硫酸鈉和氯化鈉分離提純。蒸發(fā)部分采用MVR蒸發(fā)器，為系統(tǒng)的硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶段，析出的固體為硫酸鈉。第二段為降溫段，采用閃蒸降溫方式，析出的固體為氯化鈉。系統(tǒng)中設(shè)計了出鹽洗滌措施，可有效提高產(chǎn)鹽純度。

物料走向：

原料液依次經(jīng)不凝氣冷凝器、冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱后送入MVR蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，析出硫酸鈉晶體，從MVR蒸發(fā)器采出晶漿經(jīng)增稠后送離心機(jī)進(jìn)行過濾，過濾后母液返回MVR蒸發(fā)器的。 

MVR蒸發(fā)器內(nèi)的氯化鈉富集到一定濃度后從蒸發(fā)室的澄清腔內(nèi)采出澄清液送后續(xù)氯化鈉冷卻結(jié)晶器。經(jīng)過真空降溫后，溶液內(nèi)氯化鈉達(dá)到飽和并析出，采出晶漿經(jīng)增稠后離心過濾分離得氯化鈉，過濾母液返回鈉結(jié)晶器內(nèi)。

回收二手分鹽濃縮出鹽系統(tǒng)真空結(jié)晶器內(nèi)母液中氯化鈉濃度降低，從結(jié)晶器澄清腔內(nèi)采出澄清液經(jīng)蒸汽預(yù)熱后送回MVR蒸發(fā)器繼續(xù)提濃，形成母液閉路循環(huán)。

注：隨著蒸發(fā)的進(jìn)行系統(tǒng)雜質(zhì)會最終富集，影響沸點(diǎn)升高和產(chǎn)品純度，此時需外排母液除雜。

蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)型。

水/汽走向：

MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次汽送入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，蒸汽品位得到提升后送MVR蒸發(fā)器殼程，經(jīng)放熱冷凝后冷凝水匯入冷凝水罐，對進(jìn)料預(yù)熱后排離系統(tǒng)。

氯化鈉閃蒸結(jié)晶器閃蒸出一定量的二次汽，被表面冷凝器冷凝，冷凝器后接真空泵用以排出不凝氣。